环氧树脂薄涂-环氧薄涂地坪价格

施工工艺：
一、基层处理：?
?1、用BOSCH研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓?之部位完全暴露出来；并将浮起的砂浆、旧水泥结块等打磨平整。?
2、有松动、裂缝或脱层的地面，必须彻底打磨至密实基层，保证地面的粘结度。?
3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净度。?
4、将处理过的地面清洁。?
检验方法：经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒，方可进行下一工序施工。?

二、伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理??
1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂浆予以修补填平；细小的裂缝可以用环氧树脂加ExtenderT增稠剂修补；待完全固化后?再用手磨机细打至平整。
2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除，如凹糟较深，采用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机细打至平整。?
3、所有特殊场地修补处理后，再清洁一遍。?
检验方法：a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环，不然将导致地坪开裂。?
?b、经处理后，与整个地面相平，修补处无离间、密实，坚硬，平整。
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三、环氧底涂?
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；?
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，?
3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。?
5、待**遍干固后再施涂环氧中涂层。?

四、环氧中涂层?
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；?
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英
砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。?
4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。?
5、灰尘处理干净。?
检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。?

五、环氧腻子层?
1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；?
2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。?
检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。?


六、环氧面涂层?
???1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；

施工工艺
1、基层要求  
基层必须坚固、密实； 强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。 

2、素地处理  

目的：铲除原地坪表面浮浆、水泥疙瘩、增加地面的附着力 
1）全部铲除原地面空壳及松动面层，分别用打磨机进行处理后用砂浆进行修 补。  
2）对于修补后的地坪，用LZ-30S削磨机对地面进行整体打磨处理，使水泥 地面尽可能平整，水泥毛孔全部张开，增加地面的附着力。
3）对于局部潮湿、有油污地面，通过吸水、擦干，用喷灯进行烤干，达到环氧地坪施工要求。?
4）对于打磨、烘烤后的地面进行清理，尽可能清除房间内的灰尘，使其不影响环氧地坪施工。
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3、底漆施工
目的：清理表面的尘土，使底漆渗透地面，增加与地面的附着力。??
1）?底漆施工前先进行地面含水率测定：可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工。?
2）?底漆按比例将主剂?、固化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用的时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处﹙粗糙之水泥地面﹚在适当时候进行补涂。?

4、局部修补?
?????施工过环氧底漆的地坪，表面如有较大凹陷存在，须用环氧树脂进行局部修补，以保证地坪的平整度。?

5、环氧腻子层施工(**遍)?
???? 在进行环氧面漆施工前，为了确保面漆的光滑平整，对地面进行环氧腻子施工，使地坪无突起颗粒等。?6、环氧腻子层施工(*二遍)?
施工完一遍腻子层的地坪，为了增加地坪的平整度，以保证地坪的光洁度，我公司建议再进行*二遍腻子层施工。?

6、面漆施工?
先将主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂向装有主剂的桶*倒入，避免材料混合不匀，充分搅拌均匀后，倒在地面上，用滚涂或刷涂方法进行涂装。涂装时发现杂质立即除去，大汽泡用齿尖除去。?（加入固化剂后的面漆必须在50分钟内使用完毕）?

7、面漆保养：?
面漆施工完毕后48小时可以上人，一周内不可用水、油、碱、酸等化学物粘涂。